Корзина
6 отзывов
+7(343)269-80-48
+7(343)269-80-48
+7(912)620-18-76
Продажа металлопроката в Екатеринбурге от Уральский металлопрокат-ЕК
Корзина
  • picture 1
  • picture 2
  • 1
  • 2

Трубы магистральные

ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные прямошовные и спиральношовные трубы диаметром 114-1420 мм, применяемые для сооружения магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов. Трубы изготовляют трех типов: 1 - прямошовные диаметром 114-630 мм, изготовленные контактной сваркой токами высокой частоты; 2 - спиральношовные диаметром 159-1420 мм, изготовленные электродуговой сваркой; 3 - прямошовные диаметром 530-1420 мм, изготовленные электродуговой сваркой с одним или двумя продольными швами. Предельные отклонения по наружному диаметру торцов труб типа 2 диаметром 530 мм и более и типа 3 (экспандированных) не должны превышать ±2,0 мм для обычной точности изготовления и ±1,6 мм для повышенной точности изготовления. Наружный грат сварного шва на трубах типа 1 должен быть удален. В сварном соединении труб типа 2 допускается относительное смещение кромок по высоте на величину до 15% от номинальной толщины стенки, для труб типов 1 и 3 - до 10%. Концы труб типов 1 и 3 с толщиной стенки 5 мм и более должны иметь фаску под углом 25°-30°, труб типа 2 - под углом 30°-35°. При этом должно быть оставлено торцевое кольцо (притупление) шириной 1,0-3,0 мм. Трубы должны изготавливаться из горячекатаного, терметически обработанного или после контролируемой прокатки листового и рулонного проката из спокойной, полуспокойной углеродистой стали с ограничением массовой доли углерода не более 0,24% и низколегированной стали с нормированным эквивалентом по углероду не более 0,46%. Химический состав углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380 и ГОСТ 1050, низколегированной стали – ГОСТ 19281 и другой нормативной документации, утвержденной в установленном порядке. Трубы типа 3 экспандированные термической обработке не подвергаются. 

Механические свойства основного металла труб в зависимости от класса прочности должны соответствовать приведенным ГОСТ 20295. Трубы диаметром 219 мм и более с толщиной стенки 6 мм и более должны выдерживать испытание на ударный изгиб. Трубы должны выдерживать испытательное гидравлическое давление, определяемое ГОСТ 3845 с учетом осевого подпора, при этом допускаемое напряжение принимается равным 0,95 от нормативного значения предела текучести металла, указанного ГОСТ20295  Для труб диаметром 273 мм и менее величина гидравлического испытательного давления не должна превышать 12 МПа (120 кгс/см2). Контролю поверхности и размеров, испытанию гидравлическим давлением и контролю качества сварных швов неразрушающими методами подвергают каждую трубу партии. Контроль основного металла труб на ударный изгиб проводят по ГОСТ 9454. Испытание на растяжение сварного соединения труб должно проводиться по ГОСТ 6996. Испытание падающим грузом для определения количества вязкой составляющей проводят по ГОСТ 30456. Испытание гидравлическим давлением проводят по  ГОСТ 3845  с выдержкой под давлением не менее 10 с для труб диаметром менее 530 мм и 20 с для труб диаметром 530 мм и более. Испытанию гидравлическим давлением не подвергаются трубы, изготовленные стыковкой двух труб, прошедших ранее гидравлическое испытание.